牌号:604 | 产品等级:*** | 厂家(产地):美国 |
用途:电缆修复胶 |
海郑实业温馨提示:
3M2130现已停产,新型号为3M2131,原3M2130B,216G现为3M2131B,213G;
原3M2130C,616G现为3M2131C,612G。以上,请各位客户知悉!
3M? Scotchcast? 阻燃电气绝缘树脂2131(欧系标准)
产品说明
3M? ScotchcastTM树脂2131是一种双组分的,具有阻燃性的柔性聚氨酯树脂,可以在室温下固化。
树脂的设计可用于电绝缘和机械保护的柔性电缆接头。其独特的配方使得它特别适合于在崎岖的条件下,
需要矿用便携式电缆的运行。
该2131树脂是根据CENELEC HD631.1 S2标准划分为LI-LMP-MMP(低电压绝缘和机械保护)。
一旦固化,树脂具有抗冲击性,耐久的防潮和空气腐蚀的作用。
3M? Scotchcast? 阻燃性化合物2131是一种双组分的聚氨酯树脂,设计用来替换电缆护套,当剪接或者修复矿用便携式电缆时。
它独特的配方可以克服崎岖的条件来安装矿用便携式电缆。按照套件相应的配置进行使用,化合物2131符合MSHA第七部分,属于CFR的30章。
该阻燃化合物也可用作电缆接头的绝缘材料,运行电压可达1000v;在连续运行下,温度为 194oF (90oC),短暂运行,超载温度可达266oF (130oC) 。
应用
具有阻燃性机械保护和电绝缘的柔性低压电气接头可用于室内外、地下和水下的阻燃装置。
专门被用来剪接或修补矿用便携式电缆时替换电缆护套的。
尤其是水下缆、水下 连接器、铠装缆、矿井缆的连接或修补时做外护套使用,它的独特配方特别能承受水下和矿井的恶劣条件。
特点
对金属和不同的塑料具有良好的粘附性。
非常好的水解稳定性。
低放热反应温度。
典型的固化时间 | |||||
混合比例 (pbw) | A : B | 100 : 50 | |||
适用期 | At | 5 | °C | 24 min(分钟) | |
At | 23 | °C | 13 min | ||
At | 40 | °C | 5 min |
典型特性
注意:此数据不可用做规格。
所列的值是典型的,不应被认为或最小。
特性 | 数值 | 规格 |
组件A | ||
粘度 23°C | 5400 mPas | EN *** 2555 |
组件 B | ||
粘度 23°C | 1350 mPas | EN *** 2555 |
组件 A&B (混合的) | |||
密度 | 1.15 g/cm3 | *** 3675 | |
粘度 23°C | 3300 mPas | EN *** 2555 | |
组件 A&B (固化后*) | |||
机械性能 | |||
硬度邵氏A | 80 | EN *** 868 | |
抗张强度 | 5.5 MPa | EN *** 527 | |
断裂伸长率 | 150 % | EN *** 527 | |
玻璃态转化温度 | -80 °C | EN 53445 | |
电气性能 | |||
体积电阻率 | IEC 60250 | ||
at 23 °C | 1,89E+13 ??cm | ||
| 1,20E+10 ??cm | ||
介电强度 | EN 60243-1 | ||
at 23 °C | 20 kV/mm | ||
耗散因数 | IEC 60250 | ||
at 23 °C | <0.038<> | ||
at 80 °C | <0.530<> | ||
介电常数 | IEC 60250 | ||
at 23 °C | 5.5 | ||
at 80 °C | 9.5 |
3M? Scotchcast? 阻燃电气绝缘树脂2131(欧系标准)
3M? Scotchcast? 阻燃性化合物2131分两种尺寸的双室袋容器盛放。
(注释:按比重Part B和Part A 2.1:1进行混合)。
电压 不高于1000v
固化时间 70oF (21oC) 下,固化时间为16-24小时 (图片)
激活时间 立即
工作温度 持续 194oF (90oC)
颜色 黑色
RoHS2011/65/EU 是
1.预先把袋子中的黑色 2131TM胶挤压均匀。
2、紧紧抓住袋子的两边靠近隔离带的位置,用力向两边拉,把隔离带扯开,让两种胶混合在一起。牢牢抓住每一个平侧的封闭的混合袋附近的中心屏障,同时,拉双方的障碍,并通过手的拇指穿过障碍。打破障碍,所有的方式,对侧密封。
3. 交替地挤压袋子的两端,使袋子中的胶体快速的向前和向后移动,直到袋子内胶的颜色均匀,一般 都要用力挤压 30 到 40 次,一般30秒最长时间不能超过一分钟。
4.剪开分体袋的一角,快速地把胶倒进模具中。
5.不断地向模具中灌胶,一直到填满模具。
6.让 2131TM胶凝结。可以检查模具口的胶,看是否已经凝结。
散装组件
测出每个组分的适当数量,如表所示,然后***混合成均匀的颜色,***使用前的一致性。打开的散装组件应该用氮气覆盖,达到防潮目的。
典型的脱模/固化时间
温度 | 拆模具时间 | 近似完全固化使用时间 |
70oF (21oC) | 1.5 hrs | 16-24 hrs |
50oF (10oC) | 4.0 hrs | 24-30 hrs. |
32oF ( 0oC) | 6-8 hrs | 36 hrs |